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對物體的外表拋光，可以增強物體的外觀(guān)，可以幫助物體不被腐蝕，不給細菌和霉菌留方位，在現代化的生產(chǎn)車(chē)間中，可以看到主動(dòng)拋光機械設備。
影響圓管拋光機對工件拋光質(zhì)量的要素
圓管拋光機首要用于鋁管、鐵管、銅管、鋼管等管材的外表拋光處理。今日，小編和大家說(shuō)說(shuō)影響圓管拋光機對工件的拋光質(zhì)量的要素有哪些。
首先，由于機械拋光首要還是靠人工完成，所以?huà)伖饧夹g(shù)現在還是影響拋光質(zhì)量的首要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的外表情況、熱處理工藝等有關(guān)。
優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，假如鋼材外表硬度不均或特性上有差異，往往會(huì )發(fā)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于圓管拋光機拋光。
不同硬度對拋光工藝的影響。硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要到達較低的粗糙度所需的拋光時(shí)刻相應添加。同時(shí)硬度增高，拋光過(guò)度的可能性相應削減。
工件外表情況對拋光工藝的影。鋼材在切削機械加工的破碎過(guò)程中，表層會(huì )因熱量、內應力或其他要素而損壞，切削參數不當會(huì )影響拋光效果。
電火花加工后的外表比一般機械加工或熱處理后的外表更難研磨，因此電火花加工完畢前應選用精規準電火花修整，不然外表會(huì )構成硬化薄層。
假如電火花精修規準挑選不當，熱影響層的深度最大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。
因此最好添加一道粗磨加工，徹底清除損壞外表層，構成一片均勻粗糙的金屬面，為圓管拋光機拋光加工供給一個(gè)良好基礎。
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