平面拋光機的故障處理方式

　　機器在使用的過(guò)程中會(huì )出現各種不同情況的故障，導致這些故障的原因有很多，比如設備檢修不及時(shí)導致隱患沒(méi)有及時(shí)排除;設備老化導致工件破損無(wú)法繼續使用;工人操作方法不正確導致機器發(fā)生故障等等。平面拋光機作為一種應用于工件表面拋光的機械，在使用的過(guò)程中也會(huì )發(fā)生故障。當出現這些故障的時(shí)候，工人們應該知道如何發(fā)現故障原因并且予以正確、及時(shí)地解決。

　　由于平面拋光機的主要功能就是研磨拋光，但是當機器出現故障時(shí)就會(huì )發(fā)生表面研磨不平整的情況。導致這種情況的原因有很多，工人們要一一排查并發(fā)現問(wèn)題的根源。檢查設備問(wèn)題的方法要通過(guò)觀(guān)察拋光工件表面的情況，因為這可以直接反應出問(wèn)題的根源在哪里。只要按照步驟進(jìn)行檢查，就能夠發(fā)現設備出現了什么問(wèn)題導致拋光效果不理想。

　　在平面拋光機加工中，選擇合理的運動(dòng)方式以及拋光軌跡是極為重要的一步，拋光運動(dòng)和拋光軌跡將會(huì )直接影響拋光的精度以及生產(chǎn)的效率。所以，平面拋光機在拋光加工運動(dòng)中，拋光運動(dòng)和軌跡應滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)。

　　1、在加工工件時(shí)，平面拋光機整個(gè)拋光運動(dòng)自始至終都應該力求平穩。

　　2、拋光運動(dòng)應該保證工件能夠均勻地接觸拋光拋光盤(pán)的全部表面。

　　3、所選用的拋光運動(dòng)應使運動(dòng)軌跡不斷有規律地改變方向，盡量避免過(guò)早地出現重復。

　　4、在平面拋光機的拋光運動(dòng)中，研具與工件之間處于浮動(dòng)的狀態(tài)，而不應是強制的限位狀態(tài)。

　　5、拋光運動(dòng)應保證工件受到均勻拋光即被研工件表面上的每一點(diǎn)所運動(dòng)的路程應盡量相等。

　　為了保證平面拋光機平穩，安裝拋光機的地方要平坦，而且堅固，拋光絕對不能安裝在木質(zhì)地板上。另外，在拋光過(guò)程中要使用拋光液，拋光液可以提高拋光效果。

　　首先要檢查砂輪是否耐磨，一些材質(zhì)比較軟的砂輪在研磨的時(shí)候不能吃上力，所以工件表面就會(huì )凹凸不平。另外，工件在拋光研磨的過(guò)程中如果出現了表面灼燒的情況，則需要檢查是否是砂輪硬度太大導致工件損壞。由此可以看出，平面拋光機的砂輪要選擇合適硬度，過(guò)硬或者過(guò)軟都不妥。如果砂輪硬度沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)，就要看看是不是安裝欠妥當，如果沒(méi)有將零件固定好，也會(huì )出現上述情況，就需要對設備進(jìn)行重新安裝以確保正常工作。