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自動(dòng)拉絲機系統是一個(gè)對速度的控制要求非常高的設備,要求控制系統能夠提供非常精確、平滑的線(xiàn)速度。而用于拉金絲的拉絲機較普通的拉絲機要求更高。整個(gè)系統較復雜,控制設備多,各個(gè)電機之間要求很高的協(xié)調性。
下面為您介紹自動(dòng)拉絲機設備結構的詳細分析:
1.卷繞機頭結構
機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位,保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個(gè)機頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉時(shí)在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來(lái),纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結束機頭停止轉動(dòng)時(shí),離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。
2.排線(xiàn)裝置
螺旋鋼絲排線(xiàn)軸的運動(dòng)分為旋轉運動(dòng)和往復運動(dòng):旋轉運動(dòng)由排線(xiàn)電機通過(guò)同步皮帶傳動(dòng)來(lái)實(shí)現,往復運動(dòng)由伺服電機通過(guò)同步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線(xiàn)軸承傳動(dòng)來(lái)實(shí)現。往復移動(dòng)的行程在50~200mm之間,改變兩個(gè)限位傳感器的位置就可以調整往復移動(dòng)的行程。
3.排線(xiàn)器離行裝置
無(wú)捻粗紗拉絲機排線(xiàn)器離行裝置的作用一是使排線(xiàn)器在卷繞開(kāi)始時(shí)向機頭方向移動(dòng),二是在卷繞過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)和絲餅厚度的增加,使排線(xiàn)器逐漸向右移動(dòng)(也稱(chēng)之為橫移)。使排線(xiàn)鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變,從而保證絲餅內外層張力一致。
4.換筒裝置
換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅動(dòng),以便轉位于適當的卷拉位置。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅動(dòng)轉動(dòng)架轉子,直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止;然后轉動(dòng)架定位氣缸動(dòng)作,使轉動(dòng)架轉子轉位于指定位置并將止動(dòng)擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。